# 재공품(WIP) 생산 정책

> **작성일**: 2026-03-16
> **상태**: 설계 확정

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## 1. 개요

### 1.1 목적

제조업에서 **재공품(WIP, Work-In-Process)** 생산이 왜 필요하고, SAM 시스템에서 어떻게 처리하는지 정의한다.

### 1.2 대상 독자

- SAM을 도입하는 모든 제조업체
- 시스템 운영자 및 생산관리 담당자
- 개발팀 (기능 설계 시 참고)

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## 2. 재공품이란

### 2.1 정의

재공품(WIP)은 **완성품이 되기 전 단계의 중간 생산물**이다.

블라인드/스크린 제조업에서는 절곡 가공된 **가이드레일, 케이스, 마구리, 바텀바** 등이 대표적인 재공품이다. 이 부품들은 최종 제품(블라인드)에 조립되기 전까지는 재공품 상태로 재고에 보관된다.

```
원자재 (알루미늄 코일, 철판 등)
    ↓  절곡 가공
재공품 (가이드레일, 케이스, 바텀바 등)  ← 이 단계
    ↓  조립
완성품 (블라인드, 스크린)
    ↓  출하
고객 납품
```

### 2.2 재공품 vs 완성품 vs 원자재

| 구분 | 설명 | 예시 |
|------|------|------|
| **원자재** | 가공 전 소재 | 알루미늄 코일, 철판, SUS판 |
| **재공품 (WIP)** | 가공 완료, 조립 전 | 가이드레일, 케이스, 바텀바, 마구리 |
| **완성품** | 출하 가능 상태 | 완성된 블라인드, 스크린 |

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## 3. 왜 재공품을 미리 만드는가

### 3.1 제조업의 현실

모든 제조업에는 **수주가 몰리는 성수기**와 **한가한 비수기**가 존재한다.

```
┌────────────────────────────────────────────────┐
│  수주량                                         │
│  ▲                                              │
│  │        ╱╲      ╱╲                            │
│  │  ╱╲  ╱    ╲  ╱    ╲  ╱╲                     │
│  │╱    ╲╱      ╲╱      ╲╱    ╲                  │
│  └──────────────────────────── ▶ 시간            │
│     비수기  성수기  비수기  성수기                │
│                                                  │
│  ✕ 비수기: 작업자 유휴 → 인건비 낭비             │
│  ✕ 성수기: 작업 폭주 → 납기 지연                 │
└────────────────────────────────────────────────┘
```

### 3.2 재공품 미리 생산의 효과

```
┌─────────────────────────────────────────────────┐
│                                                   │
│  ① 유휴시간 활용                                  │
│     비수기에 작업자들이 놀지 않고 재공품 생산      │
│     → 인건비 대비 생산성 향상                     │
│                                                   │
│  ② 납기 단축                                      │
│     수주가 들어오면 이미 만들어둔 재공품 사용      │
│     → 절곡 가공 시간 절약 → 납기 3~5일 단축       │
│                                                   │
│  ③ 생산 평준화                                    │
│     성수기 작업 부하를 비수기로 분산               │
│     → 잔업/야근 감소 → 품질 안정                  │
│                                                   │
│  ④ 긴급 수주 대응                                 │
│     재고가 있으면 긴급 주문도 즉시 대응 가능       │
│     → 고객 만족도 향상 → 수주 확보                │
│                                                   │
└─────────────────────────────────────────────────┘
```

### 3.3 어떤 품목을 미리 만드는가

모든 재공품을 무작정 만들지는 않는다. **다음 조건에 해당하는 품목**만 미리 생산한다:

| 조건 | 설명 | 예시 |
|------|------|------|
| **규격 표준화** | 사이즈/재질이 정해져 있음 | 가이드레일 2438mm, 3000mm |
| **수요 빈도 높음** | 자주 출고되는 품목 | 주력 제품의 핵심 부품 |
| **가공 시간 김** | 만들기 시간이 오래 걸림 | 절곡 가공 (절단→벤딩→용접) |
| **보관 용이** | 장기 보관해도 품질 저하 없음 | 금속 부품 (부식 방지 처리 완료) |

> **주의**: 주문 제작품(고객 맞춤 사이즈)은 재공품 대상이 아니다. 표준 규격품만 해당한다.

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## 4. SAM 시스템에서의 처리 방식

### 4.1 설계 원칙

SAM은 **수주 → 생산지시 → 작업지시 → 생산**의 흐름으로 동작한다. 수주가 없으면 생산지시를 생성할 수 없는 구조이다.

재공품 생산은 수주가 없지만 생산이 필요한 경우이므로, **내부 오더(Internal Order)** 개념을 도입하여 해결한다.

```
일반 수주:    고객 주문 → 수주 등록 → 생산지시 → 작업지시 → 생산
재공품 생산:  (주문 없음) → 재고생산 등록 → 생산지시 → 작업지시 → 생산
                          ↑
                     내부 오더 (order_type_code = 'STOCK')
```

### 4.2 기존 테이블 공유

재공품 생산을 위해 별도 테이블을 만들지 않는다. 기존 `orders` 테이블에 `order_type_code = 'STOCK'`을 추가하여 구분한다.

```
orders 테이블
├── ORDER    → 고객 수주 (거래처 주문)
├── PURCHASE → 발주 (자재 구매)
└── STOCK    → 재고생산 (내부 오더, 재공품)
```

**이유**:
- 하류 시스템(작업지시, 생산, 품질검사, 출하)을 **변경 없이** 재활용
- 생산 통계에 재공품 생산량도 **자동 포함**
- 이력 관리(누가, 언제, 얼마나 재공품을 생산했는지) **기존 구조로 추적**

### 4.3 재공품 생산 흐름

```
┌─────────────────────────────────────────────────┐
│                                                   │
│  1. 재고생산 등록                                  │
│     ├─ 품목 선택 (이미 정해진 재공품)              │
│     ├─ 수량 입력                                  │
│     ├─ 생산 사유 입력 (선택)                      │
│     └─ order_type_code = 'STOCK' 자동 설정        │
│                                                   │
│  2. 재고생산 확정                                  │
│     ├─ 상태: DRAFT → CONFIRMED                    │
│     └─ ※ 매출 생성 안 함 (내부 오더이므로)        │
│                                                   │
│  3. 생산지시 생성                                  │
│     ├─ 절곡 공정 자동 선택                        │
│     ├─ 현장명 = '재고생산' 자동 설정              │
│     ├─ 작업예정일 = 오늘 날짜                     │
│     └─ 작업지시(WorkOrder) 생성                   │
│                                                   │
│  4. 절곡 작업 수행                                │
│     ├─ 작업자가 절곡 공정 수행                    │
│     ├─ 자재 투입 기록                             │
│     ├─ 중간검사                                   │
│     └─ 작업 완료 처리                             │
│                                                   │
│  5. 재고 입고                                     │
│     ├─ 완성된 재공품 → 재고(Stock Lot) 등록       │
│     └─ 향후 수주 시 재고에서 출고                 │
│                                                   │
└─────────────────────────────────────────────────┘
```

### 4.4 일반 수주와의 차이

| 항목 | 일반 수주 | 재공품 생산 |
|------|----------|-----------|
| 트리거 | 고객 주문 | 생산 계획 (유휴시간 활용) |
| 거래처 | 있음 | 없음 (내부 오더) |
| 견적 | 있음 (선택) | 없음 |
| 납기 | 고객 요청일 | 없음 (가능한 빨리) |
| 공정 선택 | BOM 기반 자동 매칭 | 절곡 공정 고정 |
| 금액/매출 | 계산 + 매출 인식 | 없음 |
| 현장명 | 고객 현장 | '재고생산' 고정 |
| 채번 | `ORD20260316xxxx` | `STK20260316xxxx` |
| 생산 결과 | 고객 출하 | 재고 입고 |

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## 5. 재공품 재고 관리

### 5.1 재공품 재고의 생명주기

```
재공품 생산 완료
    ↓
재고 입고 (Stock Lot 생성)
    ↓
재고 보관 (창고/적재대)
    ↓
수주 접수 → 재고 확인
    ↓
재고에서 출고 → 조립 → 완성품
    ↓
고객 출하
```

### 5.2 재고 확인 시점

수주가 들어오면 시스템에서 **해당 재공품이 재고에 있는지 자동 확인**한다:

- **재고 있음** → 절곡 공정 스킵, 바로 조립 단계로 이동 → 납기 단축
- **재고 없음** → 일반 생산 흐름 (절곡 공정부터 시작)

### 5.3 안전재고와 목표 수량

재고생산 등록 시 `목표 재고 수량(target_stock_qty)`을 설정할 수 있다.

| 항목 | 설명 |
|------|------|
| 목표 재고 수량 | 이 수량만큼 재고를 유지하고 싶은 목표 |
| 현재 재고 수량 | Stock Lot에서 조회 |
| 생산 필요 수량 | 목표 - 현재 = 부족분 |

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## 6. 제조업 공통 패턴

### 6.1 Make-to-Stock (MTS) vs Make-to-Order (MTO)

SAM 시스템은 기본적으로 **MTO(주문생산)** 방식이다. 재공품 생산은 **MTS(재고생산)** 방식을 부분적으로 도입한 것이다.

| 전략 | 설명 | SAM 적용 |
|------|------|----------|
| **MTO** (주문생산) | 수주 → 생산 | 일반 수주 (`ORDER`) |
| **MTS** (재고생산) | 예측 → 생산 → 재고 | 재고생산 (`STOCK`) |
| **ATO** (주문조립) | 재공품 재고 + 수주 → 조립 | MTS + MTO 결합 |

블라인드/스크린 제조에서는 **ATO 패턴**이 가장 효율적이다:

```
MTS: 표준 재공품 미리 생산 (절곡)
         ↓
ATO: 수주 → 재공품 + 맞춤 부품 → 조립 → 출하
         ↓
     납기 단축 + 유휴시간 활용
```

### 6.2 다른 제조업 적용 사례

재공품 생산은 블라인드/스크린에 국한되지 않는다. **모든 제조업**에서 동일한 패턴이 적용된다:

| 업종 | 원자재 | 재공품 (WIP) | 완성품 |
|------|--------|-------------|--------|
| **블라인드/스크린** | 알루미늄 코일, 철판 | 가이드레일, 케이스, 바텀바 | 블라인드, 스크린 |
| **가구** | 목재, MDF | 재단된 판재, 엣지밴딩 부품 | 책상, 의자, 캐비닛 |
| **자동차** | 철강, 플라스틱 | 프레스 부품, 엔진 블록 | 자동차 |
| **전자제품** | PCB 원판, 칩 | 조립된 PCB, 하우징 | 스마트폰, TV |
| **식품** | 밀가루, 설탕 | 반죽, 소스 | 빵, 과자 |
| **의류** | 원단, 실 | 재단 원단, 염색 원단 | 완성 의류 |

### 6.3 재공품 생산의 핵심 가치

```
┌─────────────────────────────────────────────────┐
│                                                   │
│  💰 비용 절감                                     │
│     유휴 인건비를 생산으로 전환                    │
│     → 작업자가 놀지 않고 가치를 창출               │
│                                                   │
│  ⏱️ 납기 단축                                     │
│     수주 → 즉시 조립 가능 (절곡 공정 스킵)         │
│     → 고객 만족도 향상                            │
│                                                   │
│  📊 생산 평준화                                   │
│     성수기/비수기 작업량 균등화                     │
│     → 잔업 감소, 품질 안정                        │
│                                                   │
│  🚀 경쟁력 확보                                   │
│     빠른 납기 = 수주 확보                          │
│     → 매출 증대                                   │
│                                                   │
└─────────────────────────────────────────────────┘
```

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## 7. 주의사항

### 7.1 과잉 생산 방지

재공품을 너무 많이 만들면 **재고 비용 증가**와 **사장 재고(불용 재고)** 문제가 발생한다.

| 위험 | 설명 | 대응 |
|------|------|------|
| 과잉 재고 | 수요보다 많이 생산 | 목표 수량 설정, 주기적 재고 점검 |
| 사장 재고 | 규격 변경/단종으로 사용 불가 | 표준 규격품만 대상, 수요 예측 기반 |
| 보관 비용 | 창고 공간 점유 | 적정 재고 수준 유지 |
| 품질 저하 | 장기 보관 시 녹/변색 | 보관 환경 관리, 선입선출(FIFO) |

### 7.2 생산 대상 품목 선정 기준

```
❌ 주문 맞춤 제작품 (고객 사이즈)
❌ 수요 불확실 품목
❌ 원자재 가격 변동이 큰 품목
❌ 보관이 어려운 품목

✅ 표준 규격품 (정해진 사이즈)
✅ 출고 빈도 높은 품목
✅ 가공 시간이 긴 품목
✅ 장기 보관 가능 품목
```

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## 관련 문서

- [재고생산관리 기능 설명](../features/sales/stock-production.md)
- [재고생산관리 API 명세](../frontend/api-specs/stock-production-api.md)
- [품목 정책](item-policy.md)

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**최종 업데이트**: 2026-03-16
