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설비관리 도움말

설비관리 도움말

설비 등록부터 점검, 수리이력, 품질인정심사 대응까지 — 친절한 가이드

{{-- 기어/렌치 인라인 SVG 일러스트 --}} {{-- 큰 기어 --}} @for($i = 0; $i < 8; $i++) @endfor {{-- 작은 기어 --}} @for($i = 0; $i < 6; $i++) @endfor {{-- 렌치 --}} {{-- 체크마크 뱃지 --}}
{{-- ============================================================ --}} {{-- 좌측 고정 목차 (TOC) --}} {{-- ============================================================ --}} {{-- ============================================================ --}} {{-- 우측 콘텐츠 --}} {{-- ============================================================ --}}
{{-- 모바일 목차 --}}
목차 보기
{{-- ============================================================ --}} {{-- 섹션 1: SAM 설비관리 소개 --}} {{-- ============================================================ --}}

1 SAM 설비관리 소개

{{-- 모듈 정의 --}}

모듈 정의

SAM 설비관리는 공장 내 모든 설비의 생애주기를 체계적으로 관리하는 모듈입니다. 설비 등록부터 일상점검, 수리이력, 통계 분석까지 한 곳에서 관리하며, 품질인정심사(ISO 9001, IATF 16949)에 필요한 증빙 자료를 자동으로 생성합니다.

기존 엑셀·종이 기반의 관리 방식을 전산화하여 데이터 유실 방지, 즉시 조회, 사진 증빙 자동 연결을 실현합니다.

{{-- 주요 기능 카드 6개 --}}

주요 기능

{{-- 설비 등록대장 --}}
설비 등록대장

설비코드, 설비명, 제조사, 설치일, 담당자 등 기본 정보를 체계적으로 등록·관리합니다.

{{-- 일상점검표 --}}
일상점검표

설비별 일상점검 항목을 날짜별로 기록합니다. 월별 필터와 그리드 뷰로 한눈에 확인합니다.

{{-- 수리이력 --}}
수리이력

고장 내용, 수리 일자, 보전구분(사내/외주), 비용을 기록하여 설비별 수리 이력을 추적합니다.

{{-- 대시보드 --}}
대시보드

등록 설비 수, 설비 유형별 분포, 월간 점검 현황, 최근 수리 내역을 통계 차트로 제공합니다.

{{-- 엑셀 Import --}}
엑셀 Import

기존 엑셀 파일의 설비 데이터를 일괄 등록합니다. 템플릿 다운로드 후 데이터를 채워 업로드합니다.

{{-- 사진관리 --}}
사진관리

설비 사진을 드래그&드롭 또는 클립보드 붙여넣기(Ctrl+V)로 첨부합니다. 심사 증빙용으로 활용됩니다.

{{-- 기능 흐름도 --}}

기능 흐름도

{{-- Step 1: 설비 등록 --}} 설비 등록 기본정보 + 사진 {{-- Arrow 1→2 --}} {{-- Step 2: 일상점검 --}} 일상점검 날짜별 체크리스트 {{-- Arrow 2→3 --}} {{-- Step 3: 수리이력 --}} 수리이력 고장/수리 기록 {{-- Arrow 3→4 --}} {{-- Step 4: 이력관리 --}} 이력관리 통계 + 심사 증빙 {{-- 화살표 마커 --}} {{-- 단계 번호 --}} 1 2 3 4
{{-- ============================================================ --}} {{-- 섹션 2: 기능별 사용 가이드 --}} {{-- ============================================================ --}}

2 기능별 사용 가이드

{{-- 2-1. 설비 등록/수정 --}}

설비 등록/수정

필수 입력 항목

  • 설비코드 — 고유 식별번호 (중복 불가)
  • 설비명 — 설비의 이름
  • 설비유형 — 생산/검사/유틸리티 등 분류
  • 설치일 — 설비를 설치한 날짜
  • 설치위치 — 공장 내 위치
  • 담당자 — 설비 관리 책임자

사진 첨부 방법

사진 첨부 3가지 방법:

  1. 파일 선택 — "파일 선택" 버튼 클릭 후 이미지 파일 선택
  2. 드래그 & 드롭 — 파일 탐색기에서 이미지를 사진 영역에 끌어다 놓기
  3. 클립보드 붙여넣기 — 스크린샷 후 Ctrl+V로 바로 붙여넣기

엑셀 Import로 대량 등록

  1. 템플릿 다운로드 — 설비 Import 페이지에서 엑셀 템플릿을 다운로드합니다.
  2. 데이터 입력 — 템플릿 양식에 맞춰 설비 데이터를 입력합니다.
  3. 파일 업로드 — 작성한 엑셀 파일을 업로드하면 자동으로 설비가 등록됩니다.

Tip: 설비코드 규칙

설비코드는 한번 등록하면 변경할 수 없습니다. 회사의 설비코드 체계에 맞춰 등록하세요. 예: EQ-PR-001 (설비-생산-001)

{{-- 2-2. 일상점검표 --}}

일상점검표

일상점검표는 설비별 그리드(표) 형태로 구성됩니다. 행은 날짜, 열은 점검 항목입니다.

  • 점검 기록 — 각 셀을 클릭하면 양호(O), 불량(X), 해당없음(-) 등을 선택합니다.
  • 월별 필터 — 상단 월 선택으로 해당 월의 점검 현황만 조회합니다.
  • 설비 선택 — 드롭다운에서 설비를 선택하면 해당 설비의 점검표가 표시됩니다.
  • 항목 관리 — 점검 항목은 설비별로 독립적으로 설정할 수 있습니다.

Tip: 점검 빈도

ISO 9001에서 요구하는 일상점검은 매일 작업 시작 전에 수행하는 것이 원칙입니다. SAM에서는 날짜별로 자동 기록되므로 누락 여부를 쉽게 확인할 수 있습니다.

{{-- 2-3. 수리이력 --}}

수리이력

설비 고장 발생 시 수리 내역을 기록하고 추적합니다.

  • 수리일 — 수리를 수행한 날짜
  • 고장 내용 — 어떤 고장이 발생했는지 상세 기술
  • 수리 내용 — 어떻게 수리했는지 조치 내역
  • 보전구분 — 사내보전(자체 인력) 또는 외주보전(협력업체)
  • 수리 비용 — 부품비, 인건비, 외주비 등 수리에 소요된 비용
  • 설비 선택 — 수리 대상 설비를 선택하면 해당 설비의 이력에 자동 연결됩니다.

수리이력 활용

수리이력은 설비 상세 페이지에서 설비별 수리 이력 탭으로 자동 연결됩니다. 심사관이 특정 설비의 수리 내역을 요청하면 즉시 조회할 수 있습니다.

{{-- 2-4. 대시보드 --}}

대시보드

설비관리 대시보드는 다음 통계 지표를 제공합니다:

  • 총 설비 수 — 등록된 전체 설비 수량
  • 설비유형별 분포 — 생산/검사/유틸리티 등 비율
  • 월간 점검 현황 — 이번 달 점검 완료율
  • 최근 수리 내역 — 최근 5건의 수리 기록
{{-- ============================================================ --}} {{-- 섹션 3: 품질인정심사 대응 --}} {{-- ============================================================ --}}

3 품질인정심사 대응

{{-- 3-1. ISO 9001 요구사항 --}}

ISO 9001 설비관리 요구사항

ISO 9001:2015 7.1.3항 (인프라)과 7.1.5항 (모니터링 및 측정 자원)에서 설비관리를 요구합니다:

  • 설비 대장 — 제조에 사용되는 모든 설비의 목록 및 상태 관리
  • 예방보전 계획 — 고장을 사전에 방지하기 위한 정기 점검 계획 수립
  • 점검 기록 — 일상/정기 점검 결과의 문서화된 기록
  • 수리/보수 이력 — 고장 발생 및 조치 내역의 추적 가능한 기록
  • 교정 관리 — 측정 장비의 정기적 교정 및 교정 성적서 보관

IATF 16949(자동차 산업)는 이에 더해 TPM 활동, OEE 관리, 예비 부품 관리를 추가로 요구합니다.

{{-- 3-2. SAM 자동 생성 증빙 --}}

SAM이 자동으로 생성하는 증빙 자료

SAM 설비관리를 사용하면 다음 증빙이 자동으로 관리됩니다:

설비 등록대장 (목록+상세)
일상점검 기록표
수리/보수 이력대장
설비별 사진 증빙
설비유형별 통계 현황
수리 비용 추적 데이터
{{-- 3-3. 전산화 vs 수기 비교 --}}

전산화 vs 수기 관리 비교

항목 수기 방식 SAM 전산화
설비대장 관리 엑셀/종이 → 분실 위험, 버전 혼동 DB 영구보관 + 자동 백업
점검 기록 체크시트 수기 작성 → 판독 어려움 클릭 한 번으로 기록, 즉시 조회
수리이력 별도 파일 관리 → 연결성 없음 설비별 자동 연결, 이력 추적
심사 준비 시간 서류 찾느라 수일~수주 소요 즉시 조회, 클릭 한 번으로 출력
사진 증빙 별도 폴더 관리 → 설비와 연결 안됨 설비에 직접 첨부, 자동 연결
데이터 분석 수동 집계 → 오류 가능성 높음 대시보드 자동 통계, 실시간 현황
{{-- ============================================================ --}} {{-- 섹션 4: 설비 보전 기초 지식 --}} {{-- ============================================================ --}}

4 설비 보전 기초 지식

{{-- 4-1. 보전 유형 비교 --}}

보전 유형 비교

{{-- BM (사후보전) --}} BM (사후보전) 고장 발생 후 수리 비용 높음 / 손실 큼 비계획 정지 발생 {{-- Arrow BM→PM --}} 진화 {{-- PM (예방보전) --}} PM (예방보전) 정기 점검/교체 계획적 보전 수행 비계획 정지 감소 {{-- Arrow PM→PdM --}} 진화 {{-- PdM (예지보전) --}} PdM (예지보전) 데이터 기반 예측 최적 시점에 보전 비용 최소화 {{-- 상단 레이블 --}} Level 1 Level 2 Level 3 {{-- SAM 위치 표시 --}} SAM: PM 레벨 지원

SAM 설비관리는 PM(예방보전) 레벨을 지원하며, 축적된 데이터를 기반으로 PdM 전환을 준비할 수 있습니다.

{{-- 4-2. OEE 공식 --}}

OEE (설비종합효율) 공식

OEE = 가동률 x 성능효율 x 양품률

가동률 (Availability)

실제 가동시간 / 계획 가동시간

설비가 실제로 돌아간 비율

성능효율 (Performance)

이론 사이클타임 x 생산량 / 가동시간

정상 속도로 돌아간 비율

양품률 (Quality)

양품 수 / 총 생산량

불량 없이 생산한 비율

세계적 수준: OEE 85% 이상 | 일반 제조업: 60~75% | 개선 필요: 60% 미만

{{-- 4-3. 고장 분석 기법 --}}

고장 분석 기법

{{-- Why-Why 분석 --}}

Why-Why 분석 (5 Whys)

"왜?"를 5번 반복하여 고장의 근본 원인을 찾는 기법입니다.

현상: 모터가 과열된다

Why 1: 왜 과열되는가? → 냉각팬이 작동하지 않는다

Why 2: 왜 작동하지 않는가? → 팬 벨트가 끊어졌다

Why 3: 왜 끊어졌는가? → 벨트가 마모되었다

Why 4: 왜 마모되었는가? → 교체 주기를 넘겼다

Why 5: 왜 넘겼는가? → 예방보전 계획이 없었다 (근본 원인)

→ SAM 일상점검표로 벨트 마모 상태를 정기적으로 확인하면 예방 가능합니다.

{{-- 파레토 분석 --}}

파레토 분석 (80/20 법칙)

고장 원인을 빈도순으로 정렬하면, 상위 20%의 원인이 80%의 고장을 유발한다는 법칙입니다.

  • SAM 수리이력 데이터를 축적하면 고장 유형별 빈도를 분석할 수 있습니다.
  • 빈도가 높은 고장 원인부터 집중적으로 개선하면 효율적으로 고장률을 줄일 수 있습니다.
  • 품질 심사에서도 "데이터 기반 개선 활동"의 증빙으로 활용됩니다.
{{-- MTBF/MTTR --}}

핵심 지표: MTBF & MTTR

MTBF (평균 고장 간격) = 총 가동시간 / 고장 횟수

값이 클수록 설비 신뢰성이 높음

MTTR (평균 수리 시간) = 총 수리시간 / 고장 횟수

값이 작을수록 보전 역량이 높음

{{-- ============================================================ --}} {{-- 섹션 5: 자주 묻는 질문 (FAQ) --}} {{-- ============================================================ --}}

5 자주 묻는 질문 (FAQ)

{{-- FAQ 1 --}}
Q. 설비코드는 어떤 체계로 만들어야 하나요?

A. 회사 내부 규정에 따르되, 일반적인 체계는 다음과 같습니다:

  • EQ-PR-001 — 설비(EQ) + 생산(PR) + 일련번호(001)
  • EQ-IS-001 — 설비(EQ) + 검사(IS) + 일련번호(001)
  • EQ-UT-001 — 설비(EQ) + 유틸리티(UT) + 일련번호(001)

설비코드는 한번 등록하면 변경할 수 없으므로 신중하게 결정하세요.

{{-- FAQ 2 --}}
Q. 설비 사진은 몇 장까지 등록할 수 있나요?

A. 설비 1건당 사진 수에는 제한이 없습니다. 다만 개별 파일 크기는 10MB 이하를 권장합니다. 설비 전면, 측면, 명판 등 심사에 필요한 사진을 모두 등록하세요.

{{-- FAQ 3 --}}
Q. 엑셀 Import 시 설비코드가 중복되면 어떻게 되나요?

A. 이미 등록된 설비코드와 동일한 코드가 엑셀에 포함되어 있으면 해당 행은 건너뛰기(skip) 처리됩니다. Import 완료 후 결과 요약에서 건너뛴 항목을 확인할 수 있습니다.

{{-- FAQ 4 --}}
Q. 이미 기록한 점검 데이터를 수정할 수 있나요?

A. 네, 점검 그리드에서 해당 셀을 다시 클릭하면 값을 변경할 수 있습니다. 단, 수정 이력이 기록되므로 심사 시 투명성이 유지됩니다.

{{-- FAQ 5 --}}
Q. 삭제한 설비를 복구할 수 있나요?

A. SAM에서는 설비를 완전 삭제하지 않고 비활성화(소프트 삭제) 처리합니다. 비활성화된 설비는 목록에서 숨겨지지만 데이터는 보존되어, 관리자가 복구할 수 있습니다.

{{-- FAQ 6 --}}
Q. 수리이력에서 보전구분(사내/외주)은 왜 구분하나요?

A. 보전구분은 비용 분석과 보전 역량 평가에 필요합니다:

  • 사내보전 — 자체 기술 인력이 수리. 인건비만 발생하며 즉시 대응 가능
  • 외주보전 — 외부 협력업체에 의뢰. 전문성은 높지만 비용과 시간이 더 소요

품질 심사에서도 자체 보전 역량과 외주 관리 체계를 확인합니다.

{{-- FAQ 7 --}}
Q. 설비 담당자를 변경하려면 어떻게 하나요?

A. 설비 상세 페이지에서 "수정" 버튼을 클릭한 뒤, 담당자 항목을 변경하고 저장하면 됩니다. 변경 이력이 자동으로 기록됩니다.

{{-- FAQ 8 --}}
Q. 점검 항목을 설비마다 다르게 설정할 수 있나요?

A. 네, 점검 항목은 설비별로 독립적으로 관리됩니다. 설비 특성에 맞는 점검 항목(온도 확인, 소음 점검, 오일 상태 등)을 각각 설정할 수 있습니다.

{{-- FAQ 9 --}}
Q. 대시보드 통계는 실시간으로 업데이트되나요?

A. 네, 대시보드에 접속할 때마다 최신 데이터를 기반으로 통계가 계산됩니다. 설비 등록, 점검 기록, 수리이력을 입력하면 즉시 대시보드에 반영됩니다.

{{-- FAQ 10 --}}
Q. 설비관리 데이터를 엑셀로 내보낼 수 있나요?

A. 설비 목록 페이지에서 엑셀 다운로드 기능을 제공합니다. 등록된 전체 설비 정보를 엑셀 파일로 내보내어 보고서 작성이나 심사 자료로 활용할 수 있습니다.

{{-- 핵심 정리 --}}

핵심 정리

SAM 설비관리는 설비 등록 → 일상점검 → 수리이력 → 통계/증빙의 일관된 흐름으로 운영됩니다. 모든 데이터는 설비별로 자동 연결되어 품질인정심사 시 즉시 조회 가능한 증빙 자료가 됩니다. 기존 수기 관리 대비 데이터 유실 방지, 심사 준비 시간 단축, 이력 추적성 확보가 핵심 이점입니다.

{{-- 클릭 라이트박스 --}} @include('components.academy-glossary', ['domain' => 'equipment']) @endsection